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影響點焊機使用效率的三點因素

日期: 2015-12-31
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點焊機使用效率的三點因素

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?????? 由于電阻產生的熱量與通過的電流的平方成正比,因此焊接電流是產生熱量的最重要的因素。博主@廣州精源電子提醒各位朋友焊接電流的重要性還不單純指焊接電流的大小,電流密度的高低也是很重要的。

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★焊接電流

??????? 由于電阻產生的熱量與通過的電流的平方成正比,因此焊接電流是產生熱量的最重要的因素。焊接電流的重要性還不單純指焊接電流的大小,電流密度的高低也是很重要的。

熔核:指搭接電阻焊時,產生在接合部的熔融后凝固的金屬部分。

★?加壓力

????點焊機焊接過程加壓力是熱量產生的重要因素。加壓力是施加給焊接處的機械力量,通過加壓力使接觸電阻減少,使電阻值均勻,可防止焊接時的局部加熱,使焊接效果均勻。

★?通電時間

????? 通電時間也是產生熱量的重要因素,通電產生的熱量通過傳導來施放,即使總的熱量一定,由于通電時間的不同,焊接處的最高溫度就不同,焊接結果也不一樣。

★?電流波形

????? ?發熱與加壓在時間上的最佳組合對點焊機是非常重要的,為此廣州市精源電子設備有限公司的工程師告訴大家焊接過程中各瞬間的溫度分布必須適當。根據被焊物材質及尺寸,使在一定時間內流過一定的電流,對于接觸部的發熱,若加壓遲緩,將引起局部加熱,惡化點焊機焊接效果。另外,若電流急劇停止,焊接部驟冷會產生裂痕和材質脆化。因此,應在主電流通過的之前或之后,通以小電流,或在上升和下降電流中加入脈沖。

例?:厚板材及沖壓成型品等存在變形和應變,為使板間焊接后緊密結合,在主電流之前先流過小電流進行預熱。

例?:對于會產生熱硬化或裂痕的材料,則在主電流流過之后,通以小電流進行后熱,以達到退火處理。

★?材料的表面狀態

???接觸電阻是與接觸部的發熱直接相關的因素,在加壓力一定時,接觸電阻決定與焊接物表面狀態,即材質決定后,接觸電阻取決于金屬表面的細小?凹凸與氧化膜。細小凹凸利于得到接觸電阻期望的發熱范圍,但由于氧化膜的存在,使電阻增大,會導致局部加熱,所以還是應當清除掉。

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